液壓扣壓機操作是否正確合理，關系扣壓機正常使用壽命，關系到扣壓的質(zhì)量，所以和大家分享七點液壓扣管機的操作注意事項。

1、推裝接頭時，接頭應該改正，不得歪斜扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心、放正，不得歪斜。

2、防止工具和其他異物進入鎖頭。

3、不要讓鎖頭長時間處于閉合狀態(tài)，否則將損壞彈簧。

4、扣壓機工作時不要將手伸進鎖頭內(nèi)，以確保人身安全。維修時必須切斷電源。

5、扣管裝置內(nèi)及時加注潤滑油潤滑。

6、初次使用扣壓機，應將扣壓機構部分先磨合6~10天。度過磨合期方可正常使用，以延長其使用壽命。

7、使用長期停用設備、冬季使用設備時應按照要求空載扣壓20~30次，再負載運行。

很多客戶在使用扣壓機時，當扣壓機工作出現(xiàn)機頭抖動時，不知道是什么原因也不知道怎么解決了。扣壓機廠家例舉出常見的幾種原因，供大家參考。

1.扣壓機油缸內(nèi)有空氣侵入。應增設排氣裝置，或者使液壓缸以最大行程快速運動，強迫排除空氣。

2.扣壓機液壓缸的端蓋處密封圈壓得太緊或太松。應調(diào)整密封圈使之有適當?shù)乃删o度，保證活塞桿能用手來回平穩(wěn)地拉動而無泄漏。

3.活塞與活塞桿同軸度不好。應校正、調(diào)整。

4.液壓缸安裝后與導軌不平行。應進行調(diào)整或重新安裝。    

5.活塞桿彎曲。應校直活塞桿。    

6.活塞桿剛性差。加大活塞桿直徑厚度。    

7.液壓油缸運動零件之間間隙過大。應減小配合間隙。

8.液壓油缸的安裝位置偏移。應檢查液壓缸與導軌的平行度，并校正。

9.液壓油缸內(nèi)徑線性差（鼓形、錐形等）。應修復，重配活塞。

10.缸內(nèi)腐蝕、拉毛。應去掉銹蝕和毛刺，嚴格時應鏜磨。

11.雙出桿活塞缸的活塞桿兩端螺帽擰得太緊，使其同心不良。應略松螺帽，使活塞處于自然狀態(tài)。