一、壓管機(jī)工作原理

油泵安裝于油箱內(nèi)浸泡在液壓油里達(dá)到科學(xué)散熱靜音的設(shè)計(jì)目的，油泵在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，輸出液壓油，推動(dòng)扣壓油缸內(nèi)的柱塞運(yùn)動(dòng)，致使模座徑向收縮，實(shí)現(xiàn)模具對(duì)膠管接頭外套的擠壓。當(dāng)收縮量達(dá)到千分尺預(yù)定值時(shí)，擠壓自動(dòng)停止，電磁換向閥換向后，油缸內(nèi)的柱塞反向運(yùn)動(dòng)，模具隨之張開(kāi)，扣壓膠管完成。

二、壓管機(jī)安裝調(diào)試

搬運(yùn)：壓管機(jī)適宜采用叉車搬運(yùn)，并以壓管機(jī)底部受力，壓管機(jī)嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁搬抬壓管機(jī)頭及電機(jī)、電器箱部位。

安裝：壓管機(jī)需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。

注油：打開(kāi)油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。

接電：將電源線接在壓管機(jī)規(guī)定的電源上，啟動(dòng)電機(jī)觀察轉(zhuǎn)向，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機(jī)所標(biāo)方向一致。如果電機(jī)轉(zhuǎn)向和所標(biāo)方向不一致，請(qǐng)調(diào)換其中兩根電源線的位置。

千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時(shí)針半周多壓進(jìn)1mm，順時(shí)針半周少壓進(jìn)1mm。
壓力調(diào)整：壓管機(jī)系統(tǒng)最大壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調(diào)整，順時(shí)針調(diào)整壓力增大，逆時(shí)針調(diào)整壓力減?。ǔ鰪S時(shí)已調(diào)好，必要時(shí)可以自行調(diào)整）。

模具張開(kāi)速度調(diào)整：模具張開(kāi)速度的快慢，由分流閥控制，順時(shí)針調(diào)整，張開(kāi)速度加快，逆時(shí)針調(diào)整，張開(kāi)速度減慢，但張開(kāi)速度過(guò)快會(huì)使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出廠時(shí)已調(diào)好，必要時(shí)可以自行調(diào)整）。

三、扣壓機(jī)操作

1. 壓管機(jī)初次使用時(shí)應(yīng)空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。

2. 壓管機(jī)在冬季使用時(shí)應(yīng)空載扣壓20~30次，以使油溫增高一些。

3. 按下張開(kāi)按鈕，模座張開(kāi)后，根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上，并調(diào)整千分尺刻度。

4. 把套好接頭的膠管置于壓管機(jī)頭內(nèi)適當(dāng)位置，使得一次扣壓全部長(zhǎng)度。

5. 按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作，直至壓管機(jī)頭停止扣壓自動(dòng)張開(kāi)模具為止。

6. 取出扣壓好的膠管總成，用游標(biāo)卡尺檢測(cè)扣壓后的接頭外套外徑尺寸，如與參數(shù)表不符應(yīng)微調(diào)千分尺刻度，直到下一根膠管扣壓符合要求為止。

四、壓管機(jī)注意事項(xiàng)

1.扣壓時(shí)要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。

2.防止工具和其他異物進(jìn)入壓管機(jī)頭內(nèi)。

3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開(kāi)到最大程度，這樣可使彈簧處于張開(kāi)狀態(tài)保養(yǎng)好彈簧，油缸也處于泄壓狀態(tài)延長(zhǎng)油封的壽命。

五、壓管機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1.油箱的液壓油超過(guò)液壓油廠商規(guī)定時(shí)效時(shí)應(yīng)更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。

2.經(jīng)常往模座移動(dòng)面注射抗磨潤(rùn)滑油。

3.非壓管機(jī)工作時(shí)間，請(qǐng)蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內(nèi)。

扣壓機(jī)的應(yīng)用范圍及分類是怎樣的呢？下面為您介紹：

 扣壓機(jī)適用于各類機(jī)械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調(diào)管、汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向管、機(jī)油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機(jī)械、液壓機(jī)械、焊割設(shè)備等行業(yè)。

按使用功能可區(qū)分為液壓高壓管扣壓機(jī)、剎車管扣壓機(jī)、空調(diào)管扣壓機(jī)、動(dòng)力管扣壓機(jī)等，如按機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為直筒式扣壓機(jī)、雙柱式扣壓機(jī)、開(kāi)口式扣壓機(jī)、C型式扣壓機(jī)。

 按控制方式可分為機(jī)電式扣壓機(jī)、PLC式扣壓機(jī)、數(shù)控式扣壓機(jī)。