縮管機主機和液壓系統(tǒng)設計為集中組裝箱體式結構，在箱體上留有可與液壓站管路相連的膠管管接頭插孔。箱體內(nèi)可存放備用模具、常用工具及其它零配件等。圖2.1為主機結構圖。 該縮管機的主機為液壓缸1，錐套8和活塞桿5用背帽6聯(lián)接為一體，沖塊9和中心套10用螺母與后定位板11聯(lián)為一體，工作時液壓系統(tǒng)的高壓液體從口進入活塞腔，推動活塞桿向外伸出，通過錐套8的內(nèi)錐面壓迫沖塊的外錐面，使模具彈性徑向收縮，壓縮金屬接頭使其產(chǎn)生一定量的徑向塑性變形，達到金屬接頭與液壓膠管相連接的目的。反向油口供油時，活塞桿回縮，錐套解除對沖塊的壓縮，沖塊因彈簧彈性恢復，完成接頭的一個壓接循環(huán)。

1-外缸體； 2-活塞桿；3-定位伴；4-缸套；5-活塞桿；6-背帽； 7-定位栓；8-錐套；9-沖塊；10-中心套；11-定位板；12-螺帽2 圖的形式表示出來。圖2.2為該縮管機的工作原理及液壓系統(tǒng)圖?？s管機由主機和液壓站2部分組成，其中主機由缸體1，活塞桿2.錐套3及沖塊5等構成；液壓站由液泵9、過濾器11和液箱12等組成。為適應井下工作面作業(yè)的配套要求，液壓站設計初選齒輪泵站提供液壓動力。也可根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)情況，匹配其他液壓站。

扣壓機廠家生產(chǎn)的縮管機工作原理與液壓系統(tǒng)圖 1-外缸體； 2-活塞桿；3-錐套；4-管接頭；5-沖塊；6-液壓膠管； 7-操作閥；8-壓力表；9-溢流閥；10-油泵；11-濾油器；12-油箱；13-電動機。

液壓縮管機主機的設計 1中心套及蓋的結構設計 1.1中心套的結構設計 中心套是是一個圓套，其上有軸肩，軸肩上有螺紋孔，通過螺紋孔把中心套固定在固定板上。由于中心套和錐套是通用的，它要同時滿足壓縮管徑為6㎜、8㎜、10㎜、16㎜、19㎜、25㎜、32㎜的管的要求，所以現(xiàn)以壓縮管徑最大的32㎜管時的中心套為基準設計中心套，然后再分別設計不同管徑時沖塊的尺寸。