當(dāng)今扣壓機(jī)供給動(dòng)力源的95%以上選用液壓體系，其用氣壓體系或是杠桿供給動(dòng)力的只壓低壓油管扣壓機(jī)或是衛(wèi)浴管扣壓機(jī)中偶有運(yùn)用。

液壓體系的油泵相當(dāng)于人類(lèi)的心臟，其作用至關(guān)重要，選用齒輪泵做為扣壓機(jī)動(dòng)力源，往往考慮其造價(jià)較低，節(jié)約本錢(qián)，且對(duì)油液清潔度要求不高級(jí)要素，但其缺陷為：供給壓力較低，只相當(dāng)于柱塞泵壓力的60%，噪聲較大，壽命短，由于供給壓力較低，故為了進(jìn)步扣壓力生產(chǎn)廠家往往會(huì)考慮犧牲扣壓機(jī)的收擴(kuò)量，來(lái)進(jìn)步扣壓機(jī)的軸向力、徑向力的轉(zhuǎn)化，所以往往在顧客要求不高的情況下，能夠挑選齒輪泵扣壓機(jī)。

因?yàn)橹群托抛u(yù)是否好，顧客的評(píng)價(jià)在一定程度上代表著產(chǎn)品的質(zhì)量保證程度如何，機(jī)器到底好不好，顧客的評(píng)價(jià)是一種十分直觀的反映。

1、采用雙液壓回路運(yùn)作原理，即活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動(dòng)都是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速，也不會(huì)發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開(kāi)而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。

2、液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個(gè)快速泄油閥油路，以達(dá)到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。

3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡(jiǎn)單。

4、扣壓模具及模座采用無(wú)累計(jì)誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無(wú)大小頭現(xiàn)象。

選用柱塞泵做扣壓機(jī)動(dòng)力源，優(yōu)點(diǎn)為：提供壓力大（300kg/cm2），泵的壽命長(zhǎng)，噪聲低，如為YCY系列可以自動(dòng)變量供油，低壓大流量，高壓小流量，同樣規(guī)格電機(jī)節(jié)電30%且扣壓出的膠管不易漏油，因?yàn)橄到y(tǒng)高，所以設(shè)計(jì)時(shí)可以在相同扣壓力下，實(shí)現(xiàn)較大張口，以便顧客長(zhǎng)期使用。但其缺點(diǎn)為：造價(jià)較高，相同排量的泵，柱塞泵是齒輪泵的8-10倍，提高了單臺(tái)機(jī)器的成本，并且對(duì)油液清潔度要求比較高，但考慮基性能的投入產(chǎn)出比，選擇YCY系統(tǒng)變量泵扣壓機(jī)將是非常劃算的。