扣壓機廠家的專家今天為我們來解析壓管路會出現(xiàn)的一些故障，分析產生故障的原因。

工程機械液壓管路系統(tǒng)是工程機械主機的動力傳輸系統(tǒng)，可謂是整機的血脈。國內工程機械液壓管路系統(tǒng)存在的質量問題，主要表現(xiàn)為管路系統(tǒng)的漏油、滲油和清潔度不達標、產品質量不過關，存在技術壁壘，不能為高壓車型配套。

導致液壓膠管總成故障原因：

(1)液壓膠管總成在扣壓接頭時，扣壓力度過大，膠管內膠層塤傷，造成漏油。

(2)液壓膠管總成在扣壓接頭時，扣壓力度不夠，造成滲油，漏油和拔脫。

(3)在反復的脈沖壓力作用下，外套反彈，扣壓力度減小，造成滲油，漏油和拔脫。

(4)接頭加工精度不達標，造成接口處漏油，滲油。

(5)使用方法不正確，造成使用壽命降低。

膠管扣壓機操作的過程中，操作人員需熟悉相關生產工序，能夠熟練操作扣壓機及工具，勞保用品，穿戴齊全后，方可上崗工作。開機前應確保各緊固件牢靠，各運轉部位、運動面無障礙物，安全防護裝置齊全。模具座與模具結合面應保持清潔，不得有金屬屑等硬物。

首先，膠管扣壓機在操作步驟都有哪些呢？

1. 用尺子測量膠管樣品長度。用卡尺測量金屬接頭數(shù)據(jù)，觀察膠管樣品內徑。準備需要的膠管和接頭。用切管機切割膠管所需要的長度，清潔軟管內孔。

2. 用剝膠機將膠管的外層膠皮剝去，再將膠管插入金屬接頭套筒中。必須剝掉膠管外層橡膠。將金屬接頭直芯插入膠管直達底部。測量膠管是否和膠管樣品長度相同。用無錐度縮管機加工膠管。根據(jù)將要扣壓的膠管通過定位器調準規(guī)定的數(shù)據(jù)。

3. 開始扣壓膠管，可以使用手動扣壓按鈕或使用腳踏扣壓按鈕。膠管扣壓到位，然后按開模按鈕。扣壓完畢用卡尺測量扣壓數(shù)據(jù)。膠管到規(guī)定的扣壓數(shù)據(jù)即可?？蹓和戤叄C，切斷電源。

其次，膠管扣壓機操作過程中，我們應該注意哪些事項呢？

1.裝模塊前應擰緊定位螺絲。開機前應在模座斜面上注入潤滑油。嚴禁油缸超行程使用，在加壓或卸壓時若出現(xiàn)晃動，嚴禁加工。油缸活塞抖動或油泵發(fā)生尖銳聲響，應排出氣體。

2.調壓閥應調整在規(guī)定壓力并定期進行校正。設備運行時嚴禁將手放置在扣壓部位。調換模具應在停機后進行。工作油溫度超過45℃，應停機檢查。